石膏相组成分析仪是针对石膏行业研发设计的一款快速分析石膏三相值、石膏纯度、附着水、结晶水含量的检测设备,满足科研及企业生产加工中每个环节的水份及石膏三相检测要求
石膏相组成分析仪是针对石膏行业研发设计的一款快速分析石膏三相值、石膏纯度、附着水、结晶水含量的检测设备,满足科研及企业生产加工中每个环节的水份及石膏三相检测要求,仪器广泛用于原材料、粉体、颗粒、半成品、成品等材料的石膏三相及水份快速检测。针对非金属矿、建筑石膏、脱硫石膏、磷石膏、天然石膏、工业副产石膏、石膏砂浆、粉煤灰、水泥、陶瓷、煤炭、矿粉等样品都能准确的提供检测方案。LXT系列石膏相组成分析仪符合国标GB/T36141-2018建筑石膏相组成分析方法,简化了整个测量过程,仪器直接计算出石膏三相值、纯度值、水份值,解决了行业里无法快速分析相组成难题,极大地提高了检测效率,降低企业成本,节约能耗。
准备好石膏相组分析仪配套的水分测定仪,确保仪器完成校准流程,称重准度可达到0.001g,温度控制功能正常运行,能准准调节至50℃和 200℃。
准备足量的95% 乙醇溶液、蒸馏水,试剂纯度必须符合实验要求,以此避免因试剂杂质干扰检测结果。
准备洁净的称量皿、玻璃棒等辅助工具,使用前需对其清洗并烘干,防止残留物质对试样检测造成干扰。
试样准备
选取具有代表性的石膏试样,若试样为块状或颗粒较大,需借助研磨设备将其研磨成均匀粉末状,保证试样粒度一致,从而降低检测误差。
将研磨后的试样充分混合均匀,运用四分法等抽样手段,选取约5g 的试样作为检测样品,确保试样具有代表性,能够如实反映整体石膏物料的相组成情况。
附着水与III 型无水石膏含量检测
称量与预处理:运用校准后的水分测定仪准确称取5g 制备好的试样,记为G1
(准确至0.001g),将试样置于干净的称量皿中,加入 5mL 95% 乙醇溶液,用玻璃棒轻柔搅拌,使试样均匀湿润,避免出现结块现象。
烘干与称重:将盛有湿润试样的称量皿放入水分测定仪内,关闭仪器门,将仪器温度设定为50℃,启动烘干程序,持续烘干至试样质量达到恒重状态(两次称重差值不超过 0.002g),记录此时试样的重量,记为G2
半水石膏含量检测
试样称量与浸泡:用水分测定仪准确称取5g 脱硫建筑石膏试样(准确至0.001g),记为
m1将试样放入专用容器中,加入足量蒸馏水,确保试样浸没,浸泡时长在5h 以上,使半水石膏充分水化。
一次烘干与称重:将浸泡后的试样及容器一同放入水分测定仪,将温度调至50℃,烘干至恒重,取出容器,冷却至室温后,称量此时试样与容器的总质量,减去容器质量,得到试样质量m2(准确至0.001g)。
二次烘干与称重:保持容器与试样的组合状态,再次放入水分测定仪,将温度调整为200℃,继续烘干至恒重,冷却后称量总质量,减去容器质量,记录试样质量m3(准确至0.001g)。二水石膏含量检测
试样称量:用水分测定仪准确称取5g 石膏试样(准确至0.001g),记为p1,放入洁净的称量皿中。烘干与称重:将盛有试样的称量皿放入水分测定仪,设定温度为200℃,烘干至恒重,冷却后称量试样质量,记为p2(准确至0.001g)。
石膏相组分析检测数据简表示例:
检测项目 | 核心测量参数 | 最终结果(质量分数) | 备注 |
附着水与III 型无水石膏含量 | G1=5.000g,50℃烘干后G2=4.982g | 附着水:0.36%III 型无水石膏:0% | G1>G2,无III 型无水石膏 |
半水石膏含量 | m1=5.000g,m2=5.045g,m3=4.910g | 半水石膏:6.85% | 代入附着水0.36% 计算 |
二水石膏含量 | p1=5.000g,200℃烘干后p2=4.815g | 二水石膏:15.22% | 代入附着水、半水石膏数据计算 |
其他物相(杂质等)含量 | - | 其他物相:77.57% | 总占比100% 减去上述三项含量 |

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