石膏板抗冲击测定仪检测石膏板抗冲击性能的方法

落球冲击法

普通纸面石膏板、装饰石膏板、耐潮纸面石膏板（厚度 6-15mm）

1. 钢球质量：500g、1000g（可按需选择）2. 冲击高度：500mm、1000mm、1500mm（精准至 1mm）3. 试样规格：300mm×300mm（误差 ±2mm），试样数量：每组 5 块

1. 取样：从同一批次石膏板中随机抽取 5 块试样，去除表面杂质，确保试样无明显缺陷；2. 固定：将试样平整固定在专用夹具上，确保试样四周无松动，中心区域处于冲击正下方；3. 调试设备：根据检测标准选择钢球质量与冲击高度，调节钢球释放机构至指定高度，校准设备水平度；4. 冲击试验：启动钢球释放装置，让钢球自由落下冲击试样中心位置，每块试样仅冲击 1 次；5. 记录状态：冲击后取下试样，观察并记录是否出现裂缝、纸面剥离、基材破碎等现象，测量裂缝长度（精准至 1mm）

1. 若试样无裂缝、无纸面剥离、无基材破碎，判定为 “合格”；2. 若出现裂缝，且单条裂缝长度≤50mm，无贯穿性裂缝，判定为 “合格”；3. 若出现贯穿性裂缝、纸面大面积剥离（剥离面积＞50cm²）或基材破碎，判定为 “不合格”

摆锤冲击法

耐火纸面石膏板、抗下陷石膏板、纤维增强石膏板（厚度 12-25mm）

1. 摆锤质量：1.5kg、2.0kg（可按需选择）2. 冲击能量：1.0J、2.5J、5.0J（精准至 0.1J）3. 摆锤下摆角度：90°、120°（误差 ±0.5°）4. 试样规格：500mm×500mm（误差 ±2mm），试样数量：每组 5 块

1. 取样：按标准要求抽取 5 块试样，检查试样表面与边缘，排除有缺角、变形的试样；2. 固定：将试样固定在带缓冲垫的夹具上，确保试样与夹具贴合紧密，冲击点位于试样中心（偏差≤5mm）；3. 设备校准：将摆锤抬至指定下摆角度，校准能量显示装置，确保冲击能量误差≤±5%；4. 冲击试验：释放摆锤，让摆锤自由下摆冲击试样，记录冲击瞬间的能量变化数据；5. 结果观察：冲击后观察试样损伤情况，同时记录摆锤冲击前后的能量差值（即试样吸收的冲击能量）

1. 若试样吸收的冲击能量≥标准规定值（如 EN 520 要求≥2.5J），且无贯穿性损伤，判定为 “合格”；2. 若吸收能量＜标准规定值，或出现贯穿性裂缝、基材碎裂，判定为 “不合格”；3. 纤维增强石膏板额外要求：冲击后纤维无大面积剥离（剥离长度≤30mm），否则判定为 “不合格”