电动铺砂仪测定路面表面构造深度方法

电动铺砂仪测定路面表面构造深度方法

一、前言：

适用于测定沥青路面及水泥混凝土路面表面构造深度，用以评定路面表面的宏观粗糙度及路面表面的徘水性能和抗滑性能。满足JTG E60-2008《公路路基路面现场测试规程》中T0962-95的要求。 
操作简单、使用方便、避免了人为因素的误差，适用于检测评定路面的宏观粗糙及路面抗滑能力的仪器。

二、设备与材料：

电动铺砂仪

电动铺砂仪应由砂漏、铺砂平板、电动控制系统等部分组成。砂漏的容量应能装足够量的砂，且出砂口的尺寸应符合规定要求，以保证砂粒能够均匀、稳定地流出。铺砂平板应平整、光滑，其尺寸应与砂漏的出砂口相匹配，确保铺砂过程中砂粒能够均匀摊铺在路面上。电动控制系统应能够准确控制铺砂仪的行进速度和铺砂时间，使铺砂过程更加稳定和可控。

 量砂

量砂应采用粒径为 0.15~0.30mm 的干燥洁净砂粒，使用前应过筛除去杂质，并在 105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却后备用。量砂的用量应根据路面表面构造深度的估计值进行确定，一般每次测定用量约为 25mL。

其他仪器设备

包括钢尺（或钢卷尺），精度不低于 1mm；毛刷，用于清扫路面；储砂瓶，用于储存量砂；玻璃板，用于校准电动铺砂仪。

三、准备工作：

仪器校准

在使用电动铺砂仪之前，应先进行仪器校准。将电动铺砂仪放置在水平的玻璃板上，打开砂漏开关，使量砂自由流出，铺砂平板在电动控制系统的驱动下匀速前进，直至砂粒完全摊铺在玻璃板上。用钢尺测量铺砂的直径，重复测量 3 次，取平均值作为校准直径。根据校准直径计算出铺砂仪在玻璃板上的铺砂面积，进而确定量砂的体积与铺砂面积的关系，为后续的路面测定提供校准数据。

路面准备

测定前，应将路面测试区域清扫干净，除去表面的浮土、砂石等杂物，确保路面表面平整、干燥。对于沥青路面，应注意避免在路面温度过高或过低时进行测定，一般选择在常温下进行。对于水泥混凝土路面，应检查路面是否有裂缝、坑洞等缺陷，若有缺陷应在记录中注明，并避开缺陷区域进行测定。

四、测定步骤：

装砂

将准备好的量砂装入电动铺砂仪的砂漏中，确保砂粒装填均匀，避免出现堵塞或空隙。装砂量应根据校准结果和预计的路面构造深度进行适当调整，以保证铺砂后砂粒能够形成均匀的圆形摊铺面。

 放置仪器

将电动铺砂仪放置在路面测试区域的起点处，使铺砂平板与路面表面紧密接触，确保仪器处于水平状态。调整仪器的位置，使铺砂仪的行进方向与路面的行车方向一致。

铺砂

启动电动控制系统，使铺砂仪以规定的速度匀速前进，同时打开砂漏开关，让量砂均匀地铺撒在路面上。在铺砂过程中，应注意观察砂粒的摊铺情况，确保砂粒能够形成连续、均匀的圆形摊铺面，避免出现砂粒堆积或空缺的现象。当铺砂仪到达测试区域的终点时，关闭砂漏开关和电动控制系统，停止铺砂。

 测量摊铺直径

待砂粒完全静止后，用钢尺在摊铺面的相互垂直的两个方向上测量摊铺直径，每个方向测量 3 次，取平均值作为该方向的摊铺直径。两次测量的直径之差不应大于 5mm，否则应重新进行测定。

清理仪器

测定完成后，及时清理电动铺砂仪和路面上的量砂，将剩余的量砂回收至储砂瓶中，以备下次使用。同时，检查仪器各部件是否完好，如有损坏应及时进行维修或更换。

电动铺砂仪测定路面表面构造深度数据参考：