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全自动低温冻融试验箱测试砖石材料抗冻性能的方法

发布:2025-04-21阅读:98分类:技术文章

砖石材料作为建筑工程中的常用材料,其抗冻性能直接影响建筑物在寒冷地区的耐久性和安全性。全自动低温冻融试验箱能够模拟真实环境下的冻融循环条件,适用于混凝土、建筑砖块、陶瓷砖、外墙砂浆及其它建材的冻融试验

全自动低温冻融试验箱测试砖石材料抗冻性能的方法

一、前言:

砖石材料作为建筑工程中的常用材料,其抗冻性能直接影响建筑物在寒冷地区的耐久性和安全性。全自动低温冻融试验箱能够模拟真实环境下的冻融循环条件,适用于混凝土、建筑砖块、陶瓷砖、外墙砂浆及其它建材的冻融试验,制冷压缩机采用法国泰康、环保型涡旋式低温压缩机组,风机为无极调速,可根据环度可根据环境温度从而改变风机的转速。

二、试验目的:

本试验旨在通过全自动低温

冻融试箱模拟自然环境中的冻融循环过程,测定砖石材料在不同冻融循环次数后的质量损失率和强度损失率,从而评估砖石材料的抗冻性能,为砖石材料在建筑工程中的合理应用提供依据。

三、试验设备及材料:

试验设备:全自动低温冻融试验箱(具备精确控温、自动循环等功能,温度控制范围为 -20℃ - 20℃,温度波动度 ±0.5℃)、电子天平(精度 0.01g)、压力试验机。

试验材料:选取三种不同类型的砖石材料(分别标记为砖石材料 A、砖石材料 B、砖石材料 C),每种材料制备 10 个尺寸为 100mm×100mm×100mm 的标准试件。

四、试验步骤:

试件准备:将制备好的砖石试件放入(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重,冷却至室温后,用电子天平称取每个试件的初始质量m0,并记录。验试验箱设置:将全自动低温冻融试验箱的冷冻温度设置为 -15℃,融化温度设置为 5℃,一个冻融循环时间设定为 8h(其中冷冻 4h,融化 4h)。

冻融循环试验:将试件放入试验箱中,启动试验程序,进行冻融循环试验。分别在冻融循环 5 次、10 次、15 次、20 次、25 次后,取出试件。每次取出后,观察试件的外观变化,并用电子天平称取试件质量为冻融循环次数),记录数据。

强度测试:在完成相应冻融循环次数后,选取 3 个试件进行抗压强度测试。将试件放置在压力试验机上,以规定的加载速率进行加载,直至试件破坏,记录试件的破坏荷载,并计算试件的抗压强度

冻融循环次数

砖石材料 A

砖石材料 B

砖石材料 C


质量(g)

质量损失率(%)

抗压强度(MPa)

质量(g)

质量损失率(%)

抗压强度(MPa)

质量(g)

质量损失率(%)

抗压强度(MPa)

初始

500.00

0

30.0

520.00

0

28.0

480.00

0

32.0

5次

498.50

0.3

28.5

518.00

0.38

26.8

478.80

0.25

30.8

10次

496.00

0.8

26.0

514.00

1.15

24.5

476.00

0.83

29.0

15次

492.00

1.6

23.0

508.00

2.31

22.0

472.00

1.67

27.0

20次

486.00

2.8

20.0

500.00

3.85

19.0

466.00

2.92

25.0

25次

478.00

4.4

17.0

490.00

5.77

16.0

458.00

4.58

23.0


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