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水泥压蒸釜

水泥安定性压蒸釜适用于测定硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿 渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等主要因方镁石水化可能造成 的水泥体积不均匀变化。

  • 型号: YZF-2

  • 产品参数
  • 型号: YZF-2

一、产品简介:   

水泥安定性压蒸釜是依据**标准 GB/T750-1992《水泥压蒸安定性试验方法》对 试验设备的要求而研制的产品。该水泥安定性压蒸釜适用于测定硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿 渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等主要因方镁石水化可能造成 的水泥体积不均匀变化。


二、主要技术参数:

★釜体容积:8.5L

★釜体内径:Φ160mm

★A高工作压力:2.5Mpa(可人工调整)可控升温升压速度

★标准升压时间(0-2±0.05Mpa;常温-215.7±1.3℃):≈45min

★安全阀开启压力:3.0Mpa

★压力自动控制的波动范围:≯±0.05Mpa

★保压时间设定范围:1~99h

★额定电压:220V

★额定功率:1200+600W

★外形尺寸:1000*660*1320mm

★重量:约75kg


三、原理:

主要零部件多采用**不锈钢材料制造,能耐高温、高压饱和水蒸气。釜盖上 装有一个由不锈钢制成的压力指示表、一个安全阀、二个放气阀。釜体安装在筒壳内, 其外侧下部装有两个加热电阻,用于向釜体加热,制造水蒸气;底部道管与电接点压力 表相连,电接点压力表与电器控制系统配合,用于将釜内压力控制在设定范围。筒壳的 上部设有通风环,下部设有通风盘,用于阻断或开通釜体周围的空气,在下部安装有排 风扇,用于结束试验后的排风降温。 控制箱面板设有电源总开关,启动、停止、风机三个键和运行、加热、风机、停止 四个指示信号灯,以及用于计时的数显时间继电器。


四、安装步骤:

★应安装在比较僻静的地方,为保证安全及使用维护方便,应背向墙壁, 离墙不少于 500mm,并调整水平,将其固定在地基上。 

★用不小于 1.5mm2 的软铜线将可靠接地。 

★连接好控制箱与釜体间的航空插头。


五、操作规程:

★ 打开釜盖,按釜体容积 8.5L 的 7%~10%的注水量,即 595cc~850cc 蒸馏水 注入釜内。 (通常建议注水量:700 毫升~800 毫升) 

★将装有试件的支架放入内。 

★用棉纱将釜口和釜盖的密封面擦干净, 再用毛笔在釜口密封面上薄薄涂上一 层干净的机油。 

★轻轻盖上釜盖,下压并左右转动釜盖,确认结合部已正确密合。将 10 个螺 母用手拧上。再用扭力扳手按照 50、100、100Nm,分三次按对角线的顺序均匀地拧紧 螺母,安装好釜盖。 

★向釜盖中的温度计插管内注入 3~5 滴机油 (一般以油面不高于温度计** 球为宜) ,将 300℃**温度计轻轻插入管内。 

★打开两个放气阀中的任意一个。 

★将电接点压力表的红色上限指针调至 2.025MPa 处 (即: 2MPa 再上调半格) ; 将绿色下限指针调至 1.975MPa 处。 

★关闭通风盘和通风环。 

★接通电源,打开控制箱上的电源总开关,按启动键,运行、加热指示灯亮, 釜体开始以 1800W 功率加热。同时数显时间继电器开始显示。 

★ 当已打开的一个放气阀有水蒸气排出时, 说明内空气已经排净, 关闭该放 气阀。 阀门关闭后,压力将随着温度的升高而升高此时应注意,仪器工作有无异常,如有异常,则必须查明原因,或按停止键停止试验。 

★停止加热后,风机自动工作,信号灯亮,打开通风盘和通风环,通风环处会 有热空气排出,釜内压力将在 90min 以内降至 0.1MPa 以下。此时可打开放气阀将釜内 余压放净。请不要关闭放气阀,因冷却后会造成釜内负压,而损坏压力表。 

★ 待冷却至常温后,按停止键,信号灯灭、排风扇停,关闭电源总 开关,取下温度计,以安装釜盖相同的方法拧下 10 个拴紧螺母(拧松螺母时至少要用 两个循环,以免损坏密封结合面) ,取下釜盖,取出试件支架。用胶管或毛巾将釜内蒸 馏水析出擦净。 

★中途停止试验程序:按“停止”键,打开通风盘、通风环,按“风机”键, 待仪器冷却后重新安装试验。


水泥压蒸釜
水泥安定性压蒸釜适用于测定硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿 渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等主要因方镁石水化可能造成 的水泥体积不均匀变化。
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