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水泥振实台

水泥胶砂振实台的制造工艺完全满足国家标准,由中国建材科学院水泥所设计,是国家标准“水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T 17671-1999"规定的设备,适用于水泥胶砂试件制备时的振实成型

  • 型号:ZT-96

  • 产品参数
  • 型号:ZT-96

 

一,ZT-96水泥胶砂振实台产品简介

水泥胶砂振实台的制造工艺完全满足国家标准,由中国建材科学院水泥所设计,是国家标准“水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T 17671-1999"规定的设备,适用于水泥胶砂试件制备时的振实成型,设备质保期一年,一年内产品如有质量问题,供方负责免费维修。如果因操作A当或者人为损坏,我公司亦应提供维修、更换服务,由此产生的费用由需方承担。


二,水泥胶砂振实台技术参数:

1、 振实台振幅:15mm

2、台盘中心至臂杆轴中心距离:800 mm

3、振动部分总重量:20kg±0.5kg

4、落距:15mm±0.3mm

5、振动频率:60次/60秒±2秒

6、电动机型号:90TDY4

7、电动机转速:60转/分

8、电动机功率:70W

9、电源电压:AC220V

10、净重:≈50kg


三,水泥胶砂振实台安装

  ZT-96型水泥胶砂振实台的正确安装对试件的制作和试验结果至关重要,安装时请按以下步骤进行。

1、按国家标准GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m3、重约600kg。需防外部振动影响振实效果时,可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。并注意机体应有良好的用电安全接地。

2、将振实台用地脚螺钉固定在基座上,安装后成水平状态,可用高度尺校正振实台台面四角的高度在1mm以内,长度方向水平在0.5mm以内、仪器底座与基座之间安铺一层新鲜厚砂浆以保证它们完全接触。同时也可用此方法调整台面和臂杆呈水平

3、待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉,注意拧紧力应基本一致,防止设备变形,然后将图“1”所示中台面(5)抬起,凸头(4)与定位套(2)A应有卡阻现象,若发现有卡阻现象,一般是水平未校准、应寻找原因后校准。

4、地脚螺钉位置如简图


四,水泥胶砂振实台使用与维护

1、操作前应拿掉定位套(见图1所示),检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,加注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。

2、电气原理请见附图。接通电源前,带锁开关SW处于闭关状态(即按钮弹出位置)。按下开关并锁住,电机运转,电子计数器从零计数,当到60次时停转。再次操作,可按放两次SW,即能重复执行。

3、本电路由于A用电源变压器,电路部分都与电源电压有关,外壳必须保证安全接地(认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地,而A是接电源零线)。

4、有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

5、使用后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放与原位,以免台面受力而影响中心位置。

6、仪器经过一段时间使用后,如振幅变大超差,可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开,取出止动器,将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。

7、振幅检验:

A、将随机所附14.7mm检验块放入图“1”所示凸面与止动器之间,用手拨动凸轮,凸轮应与轴承相接触。

B、同样方法用15.3mm检验块放入,则凸轮与轴承A应接触,满足以上两个条件即仪器振幅为合格。方可进行工作



五,水泥胶砂振实台工作原理

水泥胶砂振实台主要由振动部件,机架部件和接近开关程控系统组成。工作时由同步电动机带动凸轮转动,使振动部件上升运动,升到定值后落下,而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实,该仪器采用接近开关计数自动控制,60次后自动停止,使用方便,计数准确。



水泥振实台

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